A DIN EN ISO 12944-4 szabvány szerinti felületkezelésben részesült acél szerkezeti anyagok elsődleges bevonatolását a tartós korrózióvédelem biztosítása érdekében optimális körülmények között kell elvégezni. A felület előkészítésének és a bevonatfelhordás kivitelezésének optimális feltételei közvetlenül az acél szerkezeti darabok és szerkezetek legyártása után, a gyártó csarnok körülményei (konzerválás a műhelyben) között adottak. A festékbevonat felhordása a gyártó részéről az építkezés helyén végrehajtott konzerválással szemben több előnyt kínál, ezért lehetőleg a teljes, vagy legalább a részleges bevonatolást a gyártónál kell végrehajtani.

Előnyök:

• optimális feltételek a felületek tisztítására és előkészítésére
• időjárástól független
• szabályozható, jól körülírt felhordási feltételek (felhordási paraméterek, hőmérséklet, légnedvesség, környezeti légkör minősége), így a minőséget meghatározó tulajdonságok – rétegvastagság, felületkialakítás – szabályozott körülmények között biztosíthatók
• megfelelő szárítási és megmunkálási feltételek
• minőségellenőrzés megfelelő körülmények között
• hatékony technológiai eljárások alkalmazása a költségcsökkentés érdekében
• szabályozott hulladék-ártalmatlanítás és környezeti terhelés

A gyári festékbevonat-felhordás és az építés helyén történő készre szerelés közötti időtartam lehetőleg rövid legyen. Ügyelni kell a szerződésben megállapodott időkre.  Az esetleges szállítási károk kijavítása után az építkezés helyszínén (javítás az előírt rendszer anyagaival) következik a védőrendszer véglegesítése.

Az első bevonat felhordása az építkezési helyszínen a felület előkészítésével, felhordással, szárítással és megmunkálással kapcsolatos követelmények biztosítására a szokásosnál sokkal komolyabb erőfeszítéseket követel meg a munkát végzőktől.

Minden festékbevonat ki van téve az öregedésnek, és a mindenkori éghajlati körülményektől függő természetes bomlási folyamatok hatásának. A szükséges felújítási technológiát gazdasági és környezeti szempontok alapján kell kiválasztani.

Kisebb javítások:

kis felületű hibák – korrózióvédelem helyreállítása

Részleges felújítás:

Korrózióvédelem helyreállítása korrodált részeken, valamint legalább egy fedőréteg felhordása. „Karbantartó alapozás” elvégzése, ezt követően esetleg az eredeti rendszer alkalmazása (első alapozás kivételével)

Teljes felújítás:

Az adott műtárgy korrózióvédelmének teljes felújítása a régi védőréteg és az esetleges korróziós termékek eltávolítása után hasonló erőfeszítéseket kíván meg, mint az első bevonatfelhordás az építkezés helyszínén. Fokozott figyelemmel kell elvégezni a korrodált részek maradéktalan eltávolítását.

Teljes felújítás a következő esetekben szükséges:

• régi védőbevonat alatti jelentős mértékű (20 %-ot meghaladó) rozsdásodás
• tapadási hiányosságok
• buborékképzés az alapig
• védőbevonat rendszer repedezettsége és töredezettsége

A novatic festékbevonati anyagok a termékcsoportnál szokásos és ismert felhordási eljárásokkal (mázolás, felhordás festőhengerrel, szórás) dolgozhatók fel. A különböző termékeket a kiválasztott felhordási technikára beállítva szállítjuk. Kérjük, vegye figyelembe a következőket: A termékre vonatkozó felhordási eljárások leírását és az ehhez tartozó műszaki paramétereket a műszaki útmutatók tartalmazzák.  A műszaki útmutatók használatával el lehet érni az optimális, minőségi védőbevonatot.

Minőségbiztosítási rendszerünk biztosítja a minőségi bevonó anyagok szállítását, a feldolgozó ebből készíti el a védőbevonatot mint végterméket. A felület előkészítése és a bevonó anyag feldolgozása során fellépő hibák miatt a bevonatképzés rossz minőségű lesz, ezért az ilyen hibákat el kell kerülni. Ebből kiderül a terméket alkalmazó munkatárs felelőssége! Az itt következő javaslatokkal segítünk elkerülni a hibákat és hozzájárulni a jó minőség biztosításához.

A követelmények, előfeltételek, alkalmazandó előírások és szabványok, valamint a bevonó munkák kivitelezésének leírását a DIN EN ISO 12944 szabvány 7. része tartalmazza. A védőbevonat kivitelezése során a szabvány előírásait be kell tartani. Feltételezve, hogy a védőbevonatot hibamentesen hordták fel, a bevonat vastagsága lényegesen befolyásolja a védettség időtartamát. Ezért minden réteget a specifikáció és a termékre vonatkozó műszaki útmutató szerint kell egyenletesen és hibamentesen felhordani. A száraz bevonatvastagság nem lehet kevesebb, mint az előírt rétegvastagság 80 %-a. A DIN EN ISO 12944-7 szabvány szerint az előírt rétegvastagság 80 és 100 %-a közötti tényleges rétegvastagság abban az esetben megengedett, ha az összes mérési eredmény átlaga eléri vagy meghaladja az előírt rétegvastagság értékét. Biztosítani kell az előírt rétegvastagság elérését, és egyidejűleg kerülni kell a túl vastag rétegeket. A maximálisan megengedett rétegvastagságra a DIN EN ISO 12944-7 szabvány előírásai vonatkoznak.

Az „Acélszerkezetek korrózióvédelme festékbevonat-rendszerekkel“ c. DIN EN ISO 12944 szabvány mint műszaki szabályzat előírásait feltétlenül teljesíteni kell. Természetesen a megbízó további egyedi előírásait is be kell tartani.

A DIN EN ISO 12944 szabvány 4. része a  „Felület- és felület-előkészítési típusok” témával foglalkozik. Feltétlenül biztosítani kell az előírt védőképességgel rendelkező, hibamentes védőrétegek biztosításához szükséges feltételeket.  A DIN EN ISO 12944-4 szabvány A melléklete az elsődleges (teljes felületű) felület-előkészítéssel, a B melléklet a másodlagos (részleges) felület-előkészítéssel foglalkozik, míg a C melléklet az idegen rétegek és szennyeződések eltávolításának eljárásait tartalmazza táblázatos formában. A felület-előkészítést a termékre vonatkozó műszaki útmutató felület-előkészítésre vonatkozó követelményei betartásával kell biztosítani. Acélfelület első védőbevonat-felhordása esetén általában az SA 2,5 felületelőkészítési fokozatot (ISO 850-1) kell alkalmazni. A felújító bevonatfelhordás céljára novatic felületbarát bevonó anyagokat kínál, ezeket SA 2 felületelőkészítési fokozat szerint lehet alkalmazni. Minden esetben figyelembe kell venni a termékre vonatkozó műszaki útmutató előírásait. Ugyanez vonatkozik más anyagokra és felületekre, pl. tűzi horganyzású vasbetonra is. novatic a DIN ISO 12944-5 szabvány szerint különböző alkalmas termékeket bocsát az alkalmazók rendelkezésére.

Homokszórással vagy más, hasonló módon kezelt felületet a bevonóréteg felhordása előtt lefúvással és lesöpréssel, vagy más alkalmas eljárással gondosan meg kell tisztítani.

A szerkezeti elemeket gyakran alapréteggel látják el, vagy részleges védőbevonást hajtanak végre, és ezt követően kerülnek a technológiai folyamathoz illeszkedő megmunkálásra, mielőtt megtörténik a fedőlakk/festék felhordása. A bevonatolt felületek a mindenkori technológiától függően a legkülönbözőbb termékekkel szennyeződhetnek, ami hátrányosan befolyásolja a fedőlakkozást, tapadást, a felület fényességét és a korrózióvédelmet. Az ilyen szennyeződéseket a további bevonóréteg felhordása előtt maradéktalanul el kell távolítani.  Mivel a szennyezés jellege a mindenkori technológiától függ, ezért specifikus hatású tisztítószerekre van szükség. Kerülni kell a tisztítandó bevonat leválását. A tisztítószer alkalmazása előtt a kezelendő felületen megfelelő próbatisztítást kell végezni.

A vízzel hítígható bevonóanyagok általában érzékenyebben reagálnak a nem megfelelően előkészített felületre. Itt alapvetően mindegy, hogy acél, alumínium vagy tűzi horganyzású felületről van-e szó. A bevonatolandó felület száraz, szennyezéstől, portól és zsírtól mentes legyen. A kezelendő felület legyen mentes olyan vegyi terméktől, amely gyorsíthatja a korróziót és/vagy vízoldékony, és ezzel nemkívánatos kémiai reakciót és/vagy buborékképzéshez vezető ozmótikus folyamatokat indíthat be.